Comment configurer le PCB pour corriger les problèmes d’intégrité du signal après la fabrication des cartes?

J’ai une planche posée comme dans l’image ci-dessous. J’ai un microcontrôleur qui a généré clk1, qui alimente U1. Après 8 cycles d’horloge, l’horloge passe à U2 et le fait 30 fois. C’est un registre à décalage.

Le microcontrôleur génère clk2, qui s’exécute en parallèle sur 30 composants.

J’ai inclus un emplacement pour une éventuelle résistance de terminaison sur les broches de la source elle-même (R1 et R2), donc je peux peut-être expérimenter différentes valeurs pour que mes signaux semblent corrects, mais je ne sais pas si cela fonctionnera.

Ma question est donc la suivante: si l’ajout de ces résistances de position n’est pas suffisant pour corriger les problèmes SI, que puis-je ajouter à la carte qui peut m’aider à le corriger après?

^{simuler ce circuit – Schéma créé à l’aide de CircuitLab}

Ajoutez une paire de résistances à la fin des lignes. L’un jusqu’à VCC et l’autre à la terre. Cela vous permettra de terminer la ligne à la fin en plus (ou au lieu de) la terminaison source.

Le problème avec la terminaison source est qu’elle fonctionne mieux avec un seul point de terminaison et que vous en avez plusieurs. Les points intermédiaires verront une étape sur les bords, dont le placement dépendra de l’impédance relative de la ligne à la résistance de source.

La terminaison parallèle vous permettra de réduire les réflexions qui fonctionnent mieux avec beaucoup de charges. Le problème est que vous avez besoin de la paire de résistances car le pilote peut ne pas être en mesure de conduire la résistance souhaitée à la terre ou au VCC. Ainsi, la paire de résistances peut être choisie pour fournir l’impédance souhaitée tirée à une tension intermédiaire que le pilote peut gérer.